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普通刨花板是以小徑木、枝椏材、木材加工剩余物等為原料,經刨花制備、干燥、鋪裝成型熱壓等工段而制成的一種人造板。產品可用于家具、建筑、包裝、車輛和船舶內部裝修,以及經二次加工可制作飾面刨花板等
本公司的日產 100-550立方米刨花板生產線,是在吸收、總結國內外技術經驗基礎上開發的具有本公司技術特色的成套設備,設備經過三十年的持續改進,已形成機械鋪裝以及轉子干燥、通道干燥等多種形式的成熟生產線設備。
工藝流程簡介
一、備料工段
本刨花板生產線原料經削片、篩選后送到木皮料倉進行過渡儲存。木片經運輸機送到刨片機中進行刨花制備,制備后的刨花經運輸機送到濕刨花料倉中進行過渡儲存。
二、干燥分選打磨工段
濕刨花經運輸機送到刨花干燥機進行干燥,經過干燥的刨花通過刨花篩選,合格的芯層干刨花經運輸機被送往芯層干刨花料倉儲存。過大的刨花經打磨機打磨成表面刨花,隨后送至表層刨花干料倉儲存。
三、調膠施膠工段
合格的表芯層干刨花經刨花計量料倉分別計量后送到拌膠機,同時調供膠系統將工藝所要求的膠液送到拌膠機中,刨花和膠液在拌膠機的攪拌下,達到均勻混合充分施膠的效果。
四、鋪裝熱壓成型工段
施膠后的刨花經運輸機送至機械分級鋪裝機,由機械分級鋪裝機組鋪裝出均勻平整的板坯。板坯經永磁除鐵器、預壓機、縱向鋸邊機、橫截距、加速運輸機.稱重運輸機和儲存運輸機、裝板運輸機等工序送到裝板機的裝機吊籠中,由裝機吊籠將板坯送到多層熱壓機中進行熱壓成型,經多層熱壓機熱壓成型的毛板同時由裝板小車托盤推到卸板機中。
五、后處理工段
停留在卸板機中的毛板經卸板運輸機送至冷卻進板運輸機,由冷卻進板運輸機送到冷卻翻板機中進行冷卻。在冷卻翻板機中冷卻后的毛坯由冷卻出板運輸機送到縱橫裁邊機進行裁邊分割,最后經運輸機運至升降臺懟垛。
六、砂光工段
經冷卻堆垛的刨花板被送到砂光生產線進行砂光、分檢、入庫。本刨花板生產線采用 PLC程序控制系統。
七、電控系統
全自動控制,西門子控制系統
八、熱能中心
熱能中心是我公司為人造板行業設計、制造的供熱系統,是以木材加工、人造板生產過程中產生的廢料如樹皮、板邊、鋸屑、砂光粉等為燃料,產生多種熱載體即高溫導熱油,蒸汽,熱風等高效、節能、環保的熱能供應設備。