OSB歐松板生產線

產品介紹

        

        

OSB生產線/歐松板生產線/定向刨花板生產線

歐松板的原料主要為軟針、闊葉樹材的小徑木、速生間伐材等，如桉樹、杉木、楊木間伐材等，來源比較廣泛。其制造工藝主要是將一定幾何形狀的刨片(通常為長60毫米-150毫米，寬20毫米-50毫米，厚0.45毫米-0.8毫米)經干燥、施膠、定向鋪裝和熱壓成型。

工藝介紹

1、OSB板生產工藝

OSB板生產工藝經過：原木—剝皮—刨片—干燥—篩選—施膠—鋪裝—熱壓成型—后處理—入庫工序。

一、原木剝皮：常用的剝皮機有兩種，滾筒式剝皮機和滾齒式剝皮機。滾筒式剝皮機體積較大，噪聲也較大，但是這種剝皮機應用范圍廣，可用于各樹種各種規格的木材剝皮，且對材質要求也不高。滾齒式剝皮機體積小、噪聲相對低些，但是這種剝皮機對木材質量要求比較高，一般只適合于徑級大、彎曲度小，結子少的原料。

二、刨片機刨片：刨花質量的好壞會對OSB的質量產生較大影響。實驗表明，板子的靜曲強度會隨刨花長度增加而增加（但當增加到一定長度時，板材的性能增加不明顯），會隨刨花厚度的增加而減小，刨花寬度對板子的影響不大。如果木材原料較小也可以選用兩工段式刨片機，這種刨片機可以將較小的木材甚至加工廠的板皮、各種規格的舊木料加工成合格的刨花。

三、干燥：一般選用單通道滾筒式干燥機，干燥介質多采用熱煙氣，干燥后含水率要求在2%-4%。

四、篩選：篩分分為機械篩分和氣流篩分兩種。機械篩分設備有很多種，有水平擺動篩、振動篩、圓形擺動篩、圓筒篩、以及分級篩（又稱動力輥篩）。而常用的有圓形擺動篩和輥篩。根據產量的不同選擇不同的篩選方式，設計產量較大的生產線一般選用輥篩，設計產量較小的生產線可以選用圓形擺動篩再配合氣流分選機使用，篩選出的細刨花可以做普通刨花板或者纖維板，粉塵、樹皮等輸送到能源工廠做為燃料燒掉。

五、施膠：首選滾筒式拌膠機，表、芯層分別施膠。用到的粘膠有改性脲醛膠、酚醛膠、異氰酸酯膠等不同的膠種。

六、鋪裝：三層結構的定向鋪裝頭，芯層為橫向鋪裝，表層為縱向鋪裝，鋪裝效果一般用定向夾角來衡量，定向夾角越小，說明定向效果越好。

七、熱壓成型：熱壓機常使用多層壓機，層數為12-32層。熱壓溫度、時間、壓力、熱壓曲線的設置都會對板材產生較大的影響。